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橡胶废气处理

橡胶轮胎废气处理设备

橡胶废气的危害: 橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程,其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废...
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产品介绍

橡胶废气的危害:
橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程,其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气,并伴随一定温度扩散至整个车间内部及厂界周边地区,是污染比较严重的废气。橡胶废气、橡胶硫化烟气危害比较大,废气成分含有恶臭物质,并随着风向远距离飘逸,在空气中停留时间长。造成各种不良影响。因此,需要进行有效收集并做净化处理,以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。

橡胶废气处理


橡胶废气成分   :
橡胶废气,其主要成分是焦油和恶臭气体、非甲烷总烃。其中橡胶废气的臭气成分复杂多变,大致可分成5类:
(1) 含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇类;
(2) 粉尘类:如碳黑;
(3) 含氯的化合物:如酰胺、吲哚类;
(4) 烃类:如烷烃、烯烃、烃、芳香烃;
(5) 含氧的有机物,如醇、酚、醛、酮、有机酸等。


橡胶轮胎废气处理设备

   橡胶轮胎废气建议采用催化燃烧法(CO)废气治理设备进行处理。

   设备原理

   催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分。催化燃烧是借助催化剂在低温(200~400℃)下,实现对可燃物的完全氧化,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为无毒的CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到净化废气的目的。催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法,有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、耗能低、无二次污染等优点。催化燃烧法(CO)高浓度有机废气治理设备的净化效率一般都在97%以上,是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。

   设备特点

   可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;

   采用电加热/天然气加热启动,具有方便、运行费用低的优点;

   工艺具有多重安全保护措施,确保系统的安全运行;

   整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染;

   具有净化效率高,一般均可达97%以上。

   此外,催化燃烧法(CO)废气治理设备还可广泛应用于石油、化工、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。

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